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| MOQ: | 1 단위 |
| 가격: | negotiable |
| standard packaging: | 155X135X170mm |
| Delivery period: | 5~8일 |
| 결제 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| Supply Capacity: | 달 당 1000 유닛 |
모델: PGB-200
응용 분야:
1전기제품: 마이크로 센서, 센서, 발화 코일, 전자 부품, 통합 회로, 회로 보드 용접 페스트, 고정 및 먼지 및 수분 보호, LCD 액체 결정 화면,스피커, 헤드폰, 오디오, LED, 광 렌즈, SMD 트랜스포머, 릴레
2통신 제품: 통신 상자, 키패드, 휴대 전화 케이스 결합, 라디오, 전화, 컴퓨터, MP4, 전자 장난감, 차체 결합, 스위치, 커넥터, 플러그 케이블.
적합 한 재료:
에포시, 우레탄 (Urethan) 또는 실리콘.
두 가지 구성요소 접착제, AB 접착제, AB 부분 접착제, 실리콘, 에폭시 樹脂, 폴리우레탄
필요한 비율의 모든 종류의 2부품 혼합 접착제, 예를 들어 에포시 رز인 AB 접착제, 폴리우레탄, 실리카 젤, PU 접착제, 플럭링 접착제, 페인트 등.
인공 접착제 접착제 VS 지능형 접착제:
수동으로 냄비에 넣는 문제점:
1인공 접착제 포팅은 완전히 수동 조작에 의존하고, 비례의 편차와 불균형 혼합에 쉽게
2. 접착제의 낭비는 너무 심각합니다. 제품의 흐름을 수동으로 제어하는 것이 어렵습니다. 접착제가 통과하는 컨테이너는 매우 많습니다.두 번째로 접착제에 붙는 버킷은 청소하기가 쉽지 않습니다., 소모 물질을 기다리는 채우기 접착제 버킷의 많은 증가 할 수 있습니다
3제품의 일관성은 낮고, 생산 과정에는 고무 분배의 부적절, 고무 분배의 부적절한 양과 같은 통제 할 수없는 많은 요소가 있습니다.가볍게 수동으로 오염시키는 제품, 각 제품 팩의 통제 불가능한 품질, 일관성, 결함있는 제품, 너무 많은 폐기물, 증가하는 비용.
4수동으로 접착제를 채우는 것은 느리고 비싸다.
5관리하기가 어렵고, 노동력이 비싸고, 유연성이 부족하고, 채용이 어렵고, 생산이 보장되지 않습니다.
팟에 지능형 분배 기계를 사용하는 것의 장점:
1완전 자동 작동, 정확한 비율 및 심지어 혼합
2. 혼합 중 접착제 투여, 접착제 낭비 및 소모품 낭비가 없습니다. 정밀한 투여 및 분배.
3. 제품의 접착제 양은 일관성 있고 좋습니다. 기계의 가장자리는 접착제 없이 깨끗합니다.
4기계 접착제 발사 속도, 비교적 저렴한 비용
5접착제 투여 직원이 필요하지 않습니다, 단지 한 작업자가 대량 생산을 완료하는 데 필요합니다.
기계 기술 데이터:
| 모델 번호: | PGB-700 |
| 혼합 비율 | 100100-10:100 |
| 측정 정확성 | ± 1% |
| 출류 속도 | 1g/sec-15g/sec |
| 혼합 정밀도 | ± 1% |
| 혼합 모드 | 동적 혼합 / 정적 혼합 |
| 접착기 고체성 | 20000 CPS (mPa·s) 이하 |
| 제어 모드 | PLC + 터치 스크린 |
| 제어 시스템 | 독립적 인 연구 개발 |
| 측정 모드 | 스테이핑 모터/고밀도, 마모 저항성, 장수속기 펌프 |
| 작동 전압 | AC 220V 50Hz/60Hz |
| 전력 요구 | 3.55KW |
| 공기 압력 요구 사항 | 4.5-8mpa |
| 기계 차원 | 1500 ((L) * 1200 ((W) * 1500 ((H) mm |
| 무게 | 약 260kg |
| 업무 환경 | 습도: 20%~98%RH, 온도: 0~+40°c |
특징:
1. 자동 측정 및 혼합, 터치 스크린 PLC 제어 시스템, 영어 운영 인터페이스는 매개 변수를 쉽게 설정 할 수 있습니다;
2큰 LCD 화면은 다양한 처리 데이터를 표시합니다.
3. 다른 평면에 점, 줄무늬, 활, 복합 활 및 패턴의 쉬운 프로그래밍;
4- 접착 속도와 타이밍을 설정할 수 있습니다.
5. CAD 파일은 수입하고 패터닝 패턴으로 전환, USB를 통해 다운로드 할 수 있습니다. (선택 기능)
6혼합 비율 1:1-1:10 및 접착 부피는 실제 필요에 따라 설정 및 조정 할 수 있습니다. 동적 혼합은 두 구성 요소 접착제가 완전히 균일한 일관성으로 혼합되도록합니다.
7- 동시에 측정, 혼합 및 접착
8두 개의 탱크는 A 접착제와 B 접착제를 분리합니다.
9액체 레벨 센서, 경보 기능
10. 탱크 뒤집기 및 진공 분비 기능은 선택적입니다.
11. 자동 청소; 청소 모드는 수동 또는 자동, 수동 모드는 단지 혼합 튜브를 제거하고 청소기에 담아서 10 분 후 압축 공기로 제거하고 청소 할 수 있습니다.자동 모드 완료하기 위해 1 분 이내에 터치 화면에 청소 스위치를 작동 할 필요가 있습니다;
12. 접착기 탱크 / 측정 펌프 / 접착기 파이프 가열 기능 (선택)
13진공 조절은 얇은 액체가 떨어지지 않도록 합니다.
14. 공기 압력 요인에 의해 영향을받지 않는 독특한 제어 시스템은 최적의 분배 성능을 보장합니다.
15. XYZ 축은 원하는 패턴을 따라 접착제를 분배하도록 프로그래밍 할 수 있습니다.
자동 접착제 채용 기계는 1:1에서 10의 비율로 2 구성 요소 AB 접착제의 자동 비율 및 실시간 채용에 필수 도구입니다.1AB 포팅 화합물의 액체 분배 기계와 같은 이러한 기계는 일반적으로 LED 램프 제조, 전력 모듈, 센서 및 트랜스포머와 같은 산업에서 사용됩니다.정확성과 효율성이 결정적인 경우.
Main 테크놀로지
접착제 전반D방치기계
접착제 분배 기계, 또한 AB 접착제 분배 기계로 알려져, 접착제로 제품을 채우는 과정을 자동화합니다.이 기계는 자동 비율을 위해 설계 된 접착제 분배 시스템을 갖추고 있습니다, 양적 충전 및 순환 관리, 제품의 최적의 밀폐, 고정 및 방수성을 보장합니다.이 자동화된 작업은 전통적인 방법의 저효율과 낮은 품질과 관련된 문제를 해결합니다, 노동 비용을 크게 줄이고 생산성과 제품 품질을 향상시킵니다.
접착제 분배 기계의 특징
접착제를 분배하는 에팍시 樹脂 분배 기계는 높은 비용 효율성을 제공합니다. 하나의 장치로 2 ~ 5 명의 노동자를 대체 할 수 있으며 6 개월 이내에 투자 수익을 창출 할 수 있습니다.
| 기능 | 소개 | 사용 장점 |
| 자동 물자 공급 | 설정 비율에 따라 자동으로 물질을 공급하고 일정한 속도와 흐름 능력으로 혼합 탱크에 채우기 | 전통적인 수동 재료 준비와 비교하여 더 많은 노동 비용을 절약하고 편리한 운영, 작업 환경을 깔끔하고 깨끗하게 유지하고 채우는 양이 더 정확합니다. |
| 동적 혼합 | A&B 화합물의 자동 동적 혼합, 높은 속도 혼합 및 공기 거품을 피하기 위해 좋은 밀폐 능력 | 타이밍 양적, 동적 혼합 및 한 기계에서 사용, 추가로 진공을 할 필요가 없습니다, 노동 비용을 절약, 편리한 운영, 생산을 개선합니다.혼합 후 직접 제품으로 공급하고 가스를 제거합니다, 가열되기 전에 AB 혼합물을 최대한 사용하십시오. |
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시간적 양적 채우기 |
설정 및 저장 설정 프로그램 제품 중 한 가지의 심각한, 설정은 미래의 사용을 위해 호출 될 수 있습니다. 분비 부피, 속도는 소프트웨어 시스템에서 자유롭게 조정할 수 있습니다. |
더 정확하고 생산적인 분배 부피. 냄비 제품은 더 균일하고 표면이 평평하고 품질이 좋습니다. |
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낮은 액정수준 경보 시스템 |
탱크에 물질이 충분하지 않거나 기계가, 기계는 재충전을 상기시키기 위해 경고 신호를 표시합니다. | 인간적인 엔지니어링 설계, 바보-증거 설정으로 심각한 손상을 피합니다. |
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방울 방지 기능 |
분배 머리가 정확하게 움직여야 할 때, 포팅 프로세스를 완료합니다.순간 재흡수 기능이 시작되고 접착제가 제품이나 작업 테이블을 더럽히기 위해 떨어지지 않도록합니다. | 접착제가 작업 테이블을 오염시키거나 제품의 전망에 영향을 미치지 않도록. |
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타이밍... 배급 (자율 방출 기능) |
다른 접착제 특성에 따라 사용자는 혼합 튜브에서 고쳐지는 접착제를 피하기 위해 분배 출력 속도와 간격 시간을 설정할 수 있습니다. | 믹싱 튜브에서 접착제가 굳어지는 것을 방지하기 위해 노동자들이 단기 휴식과 교대 전환을 하는 동안 |
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AB 버킷 밀폐 (AB 탱크 밀폐) |
전문적인 밀폐 고리가 있습니다. AB 탱크가 48시간 동안 진공 상태에서 유지될 수 있도록요. | 민감한 물질을 피하기 위해 특히 PU의 경화제가 결정화됩니다. |
|
청소 기능 |
A&B 밸브를 자동으로 청소하고 씻어줍니다. | 편리하고, 빠르고, 깨끗. 기계가 AB 혼합물에 의해 붙어 방지하기 위해 동적 혼합 |
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자동 조동 기능 |
자동적으로 채워주는 물질을 섞어서 침착을 방지할 수 있습니다. | 혼합 튜브를 차단하는 AB 재료의 퇴적물을 피하고 접착제 비율을 확인하고 폐기물을 줄이고 작업 환경을 깨끗하게 유지하기 위해그리고 생산을 개선. |
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난방 기능 |
탱크, 펌프 및 파이프에 있는 재료를 미리 가열하여 온도를 일정하게 유지합니다. | 재료가 따뜻하고 이동 가능하며 냄비 품질이 있는지 확인하십시오. |
산업용
접착제 분배 기계는 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
LED 디스플레이 스크린: 자동 액체 분배 시스템은 원활한 조립과 내구성을 보장합니다.
에너지 절약용 LED 램프: 에너지 절약을 위한 효율적인 접착제 분배 시스템.
LED 전원 공급 장치: 단열 및 보호를 위한 정밀 공급.
컴퓨터 전원 공급 장치: 환경 요인으로부터 부품 보호.
센서 및 PCB 보드: 섬세한 회로를 보호하기 위한 유체 분배 시스템.
태양 전지 패널 및 코일: 구조적 무결성 및 환경 저항성을 보장합니다.
소프트 라이트 스트립 및 포인트 라이트 소스: 정확한 접착제 적용으로 성능을 최적화합니다.
전자 부품의 접착 및 포팅
접착제와 포팅은 전기 부품의 보호 및 사용 수명을 연장하는 데 중요한 역할을 합니다.자동 접착제 분배 시스템 또는 반자동 접착제 팟팅 기계를 사용하여 달성이 물질 들 은 완화 된 후, 열 융합성 폴리머로 변하여 결합, 밀착 및 보호 코팅 을 제공한다.
전자제품 에서 접착제 의 역할
전기 부품 보호: 전기 팟팅 접착제의 주요 기능은 보호입니다. 팟팅 분배 기계는 회로 보드에 접착제를 적용하여 접착 및 충격 저항을 제공합니다.따라서 진동과 충격으로부터 구성 요소를 보호합니다..
사용 기간 을 연장 한다. 포팅 은 열, 습기, 온도 변동 및 자외선 노출 로부터 부품 을 보호 하여 사용 기간 을 연장 한다.
실용성 향상: 고장 된 도자기 접착제 는 습도 방지 및 방수 층 을 형성 하여 가혹 한 야외 환경 에서도 전기 장치 의 사용성 을 향상 시킨다.
포팅은 또한 구성 요소를 수분과 산소로부터 격리하여 산화와 노폐를 방지하여 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.
IC 칩 반도체 접착제 채우기
생산 과정: 칩의 생산은 설계, 생산, 포장 및 테스트와 같은 복잡한 단계가 포함됩니다. 칩 포팅 접착제는 쉽게 해체 할 수 있습니다.기능을 손상시키지 않고 수정할 수 있도록 하는 것.
온도 저항성: 고장 난 후, 접착제 는 극한 온도 에 견딜 수 있으며, 균열 을 일으키지 않고 탄력성 을 유지 하며, 야외 사용 에서 매우 중요 합니다.
습성 보호: 열 확장으로 인한 잠재적인 균열에도 불구하고, 접착제는 칩 무결성을 보장하여 습성 방지 성능을 유지합니다.
주요 응용 산업
자동차 및 산업용 전자
전기 산업
새로운 에너지 와 조명
항공, 항공우주 및 항해
통신 및 전력 공급
전기 도구 및 가전제품
주요 제품 사용
센서, 트랜스포머, 발화 코일
콘덴시터, 모듈 전원 공급 장치 및 제어 시스템
모터, 인버터 및 전자 부품
적용된 樹脂
이 기계는 에포시, 폴리우레탄, 실리콘과 같은 두 가지 구성 요소의 합금질을 수용합니다. 효과적인 포팅과 캡슐화를 위해 필수적입니다.
접착제 채용 기계의 유지 및 관리
접착제 충전 기계 의 효율적 인 작동 과 오래 살기 위해 적절한 유지 보수 는 필수적 이다.
주요 유지보수 방법은 다음과 같습니다.
정기적 인 청소: 막히지 않도록 노즐, 파이프, 필터 를 정기적으로 청소 한다.
윤활유 검사: 적절한 윤활유 수치를 보장하고 필요에 따라 추가하거나 교체합니다.
전기 검사: 전기 부품 의 결함 을 주기적 으로 검사 하고 필요 에 따라 수리 하거나 교체 한다.
과부하를 피합니다: 장비 손상을 피하기 위해 과부하를 방지하십시오.
압력 검사: 압력 설정을 모니터링하고 필요에 따라 조정합니다.
접착제 품질: 접착제 품질 을 검사 하고, 손상 나 오염 된 접착제 를 즉시 교체 한다.
열차 유지보수 직원: 기계의 올바른 조작 및 유지보수를 위한 지식을 갖춘 직원을 장착합니다.
유지보수 기록: 분석 및 문제 해결을 위해 유지보수 활동에 대한 자세한 기록을 보관합니다.
이러한 관행은 접착제 채용 기계가 현대 산업 응용 프로그램의 요구 사항을 충족하는 효율적이고 효과적인 작업을 계속하도록 보장합니다.
화면
화면
화면
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| MOQ: | 1 단위 |
| 가격: | negotiable |
| standard packaging: | 155X135X170mm |
| Delivery period: | 5~8일 |
| 결제 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| Supply Capacity: | 달 당 1000 유닛 |
모델: PGB-200
응용 분야:
1전기제품: 마이크로 센서, 센서, 발화 코일, 전자 부품, 통합 회로, 회로 보드 용접 페스트, 고정 및 먼지 및 수분 보호, LCD 액체 결정 화면,스피커, 헤드폰, 오디오, LED, 광 렌즈, SMD 트랜스포머, 릴레
2통신 제품: 통신 상자, 키패드, 휴대 전화 케이스 결합, 라디오, 전화, 컴퓨터, MP4, 전자 장난감, 차체 결합, 스위치, 커넥터, 플러그 케이블.
적합 한 재료:
에포시, 우레탄 (Urethan) 또는 실리콘.
두 가지 구성요소 접착제, AB 접착제, AB 부분 접착제, 실리콘, 에폭시 樹脂, 폴리우레탄
필요한 비율의 모든 종류의 2부품 혼합 접착제, 예를 들어 에포시 رز인 AB 접착제, 폴리우레탄, 실리카 젤, PU 접착제, 플럭링 접착제, 페인트 등.
인공 접착제 접착제 VS 지능형 접착제:
수동으로 냄비에 넣는 문제점:
1인공 접착제 포팅은 완전히 수동 조작에 의존하고, 비례의 편차와 불균형 혼합에 쉽게
2. 접착제의 낭비는 너무 심각합니다. 제품의 흐름을 수동으로 제어하는 것이 어렵습니다. 접착제가 통과하는 컨테이너는 매우 많습니다.두 번째로 접착제에 붙는 버킷은 청소하기가 쉽지 않습니다., 소모 물질을 기다리는 채우기 접착제 버킷의 많은 증가 할 수 있습니다
3제품의 일관성은 낮고, 생산 과정에는 고무 분배의 부적절, 고무 분배의 부적절한 양과 같은 통제 할 수없는 많은 요소가 있습니다.가볍게 수동으로 오염시키는 제품, 각 제품 팩의 통제 불가능한 품질, 일관성, 결함있는 제품, 너무 많은 폐기물, 증가하는 비용.
4수동으로 접착제를 채우는 것은 느리고 비싸다.
5관리하기가 어렵고, 노동력이 비싸고, 유연성이 부족하고, 채용이 어렵고, 생산이 보장되지 않습니다.
팟에 지능형 분배 기계를 사용하는 것의 장점:
1완전 자동 작동, 정확한 비율 및 심지어 혼합
2. 혼합 중 접착제 투여, 접착제 낭비 및 소모품 낭비가 없습니다. 정밀한 투여 및 분배.
3. 제품의 접착제 양은 일관성 있고 좋습니다. 기계의 가장자리는 접착제 없이 깨끗합니다.
4기계 접착제 발사 속도, 비교적 저렴한 비용
5접착제 투여 직원이 필요하지 않습니다, 단지 한 작업자가 대량 생산을 완료하는 데 필요합니다.
기계 기술 데이터:
| 모델 번호: | PGB-700 |
| 혼합 비율 | 100100-10:100 |
| 측정 정확성 | ± 1% |
| 출류 속도 | 1g/sec-15g/sec |
| 혼합 정밀도 | ± 1% |
| 혼합 모드 | 동적 혼합 / 정적 혼합 |
| 접착기 고체성 | 20000 CPS (mPa·s) 이하 |
| 제어 모드 | PLC + 터치 스크린 |
| 제어 시스템 | 독립적 인 연구 개발 |
| 측정 모드 | 스테이핑 모터/고밀도, 마모 저항성, 장수속기 펌프 |
| 작동 전압 | AC 220V 50Hz/60Hz |
| 전력 요구 | 3.55KW |
| 공기 압력 요구 사항 | 4.5-8mpa |
| 기계 차원 | 1500 ((L) * 1200 ((W) * 1500 ((H) mm |
| 무게 | 약 260kg |
| 업무 환경 | 습도: 20%~98%RH, 온도: 0~+40°c |
특징:
1. 자동 측정 및 혼합, 터치 스크린 PLC 제어 시스템, 영어 운영 인터페이스는 매개 변수를 쉽게 설정 할 수 있습니다;
2큰 LCD 화면은 다양한 처리 데이터를 표시합니다.
3. 다른 평면에 점, 줄무늬, 활, 복합 활 및 패턴의 쉬운 프로그래밍;
4- 접착 속도와 타이밍을 설정할 수 있습니다.
5. CAD 파일은 수입하고 패터닝 패턴으로 전환, USB를 통해 다운로드 할 수 있습니다. (선택 기능)
6혼합 비율 1:1-1:10 및 접착 부피는 실제 필요에 따라 설정 및 조정 할 수 있습니다. 동적 혼합은 두 구성 요소 접착제가 완전히 균일한 일관성으로 혼합되도록합니다.
7- 동시에 측정, 혼합 및 접착
8두 개의 탱크는 A 접착제와 B 접착제를 분리합니다.
9액체 레벨 센서, 경보 기능
10. 탱크 뒤집기 및 진공 분비 기능은 선택적입니다.
11. 자동 청소; 청소 모드는 수동 또는 자동, 수동 모드는 단지 혼합 튜브를 제거하고 청소기에 담아서 10 분 후 압축 공기로 제거하고 청소 할 수 있습니다.자동 모드 완료하기 위해 1 분 이내에 터치 화면에 청소 스위치를 작동 할 필요가 있습니다;
12. 접착기 탱크 / 측정 펌프 / 접착기 파이프 가열 기능 (선택)
13진공 조절은 얇은 액체가 떨어지지 않도록 합니다.
14. 공기 압력 요인에 의해 영향을받지 않는 독특한 제어 시스템은 최적의 분배 성능을 보장합니다.
15. XYZ 축은 원하는 패턴을 따라 접착제를 분배하도록 프로그래밍 할 수 있습니다.
자동 접착제 채용 기계는 1:1에서 10의 비율로 2 구성 요소 AB 접착제의 자동 비율 및 실시간 채용에 필수 도구입니다.1AB 포팅 화합물의 액체 분배 기계와 같은 이러한 기계는 일반적으로 LED 램프 제조, 전력 모듈, 센서 및 트랜스포머와 같은 산업에서 사용됩니다.정확성과 효율성이 결정적인 경우.
Main 테크놀로지
접착제 전반D방치기계
접착제 분배 기계, 또한 AB 접착제 분배 기계로 알려져, 접착제로 제품을 채우는 과정을 자동화합니다.이 기계는 자동 비율을 위해 설계 된 접착제 분배 시스템을 갖추고 있습니다, 양적 충전 및 순환 관리, 제품의 최적의 밀폐, 고정 및 방수성을 보장합니다.이 자동화된 작업은 전통적인 방법의 저효율과 낮은 품질과 관련된 문제를 해결합니다, 노동 비용을 크게 줄이고 생산성과 제품 품질을 향상시킵니다.
접착제 분배 기계의 특징
접착제를 분배하는 에팍시 樹脂 분배 기계는 높은 비용 효율성을 제공합니다. 하나의 장치로 2 ~ 5 명의 노동자를 대체 할 수 있으며 6 개월 이내에 투자 수익을 창출 할 수 있습니다.
| 기능 | 소개 | 사용 장점 |
| 자동 물자 공급 | 설정 비율에 따라 자동으로 물질을 공급하고 일정한 속도와 흐름 능력으로 혼합 탱크에 채우기 | 전통적인 수동 재료 준비와 비교하여 더 많은 노동 비용을 절약하고 편리한 운영, 작업 환경을 깔끔하고 깨끗하게 유지하고 채우는 양이 더 정확합니다. |
| 동적 혼합 | A&B 화합물의 자동 동적 혼합, 높은 속도 혼합 및 공기 거품을 피하기 위해 좋은 밀폐 능력 | 타이밍 양적, 동적 혼합 및 한 기계에서 사용, 추가로 진공을 할 필요가 없습니다, 노동 비용을 절약, 편리한 운영, 생산을 개선합니다.혼합 후 직접 제품으로 공급하고 가스를 제거합니다, 가열되기 전에 AB 혼합물을 최대한 사용하십시오. |
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시간적 양적 채우기 |
설정 및 저장 설정 프로그램 제품 중 한 가지의 심각한, 설정은 미래의 사용을 위해 호출 될 수 있습니다. 분비 부피, 속도는 소프트웨어 시스템에서 자유롭게 조정할 수 있습니다. |
더 정확하고 생산적인 분배 부피. 냄비 제품은 더 균일하고 표면이 평평하고 품질이 좋습니다. |
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낮은 액정수준 경보 시스템 |
탱크에 물질이 충분하지 않거나 기계가, 기계는 재충전을 상기시키기 위해 경고 신호를 표시합니다. | 인간적인 엔지니어링 설계, 바보-증거 설정으로 심각한 손상을 피합니다. |
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방울 방지 기능 |
분배 머리가 정확하게 움직여야 할 때, 포팅 프로세스를 완료합니다.순간 재흡수 기능이 시작되고 접착제가 제품이나 작업 테이블을 더럽히기 위해 떨어지지 않도록합니다. | 접착제가 작업 테이블을 오염시키거나 제품의 전망에 영향을 미치지 않도록. |
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타이밍... 배급 (자율 방출 기능) |
다른 접착제 특성에 따라 사용자는 혼합 튜브에서 고쳐지는 접착제를 피하기 위해 분배 출력 속도와 간격 시간을 설정할 수 있습니다. | 믹싱 튜브에서 접착제가 굳어지는 것을 방지하기 위해 노동자들이 단기 휴식과 교대 전환을 하는 동안 |
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AB 버킷 밀폐 (AB 탱크 밀폐) |
전문적인 밀폐 고리가 있습니다. AB 탱크가 48시간 동안 진공 상태에서 유지될 수 있도록요. | 민감한 물질을 피하기 위해 특히 PU의 경화제가 결정화됩니다. |
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청소 기능 |
A&B 밸브를 자동으로 청소하고 씻어줍니다. | 편리하고, 빠르고, 깨끗. 기계가 AB 혼합물에 의해 붙어 방지하기 위해 동적 혼합 |
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자동 조동 기능 |
자동적으로 채워주는 물질을 섞어서 침착을 방지할 수 있습니다. | 혼합 튜브를 차단하는 AB 재료의 퇴적물을 피하고 접착제 비율을 확인하고 폐기물을 줄이고 작업 환경을 깨끗하게 유지하기 위해그리고 생산을 개선. |
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난방 기능 |
탱크, 펌프 및 파이프에 있는 재료를 미리 가열하여 온도를 일정하게 유지합니다. | 재료가 따뜻하고 이동 가능하며 냄비 품질이 있는지 확인하십시오. |
산업용
접착제 분배 기계는 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
LED 디스플레이 스크린: 자동 액체 분배 시스템은 원활한 조립과 내구성을 보장합니다.
에너지 절약용 LED 램프: 에너지 절약을 위한 효율적인 접착제 분배 시스템.
LED 전원 공급 장치: 단열 및 보호를 위한 정밀 공급.
컴퓨터 전원 공급 장치: 환경 요인으로부터 부품 보호.
센서 및 PCB 보드: 섬세한 회로를 보호하기 위한 유체 분배 시스템.
태양 전지 패널 및 코일: 구조적 무결성 및 환경 저항성을 보장합니다.
소프트 라이트 스트립 및 포인트 라이트 소스: 정확한 접착제 적용으로 성능을 최적화합니다.
전자 부품의 접착 및 포팅
접착제와 포팅은 전기 부품의 보호 및 사용 수명을 연장하는 데 중요한 역할을 합니다.자동 접착제 분배 시스템 또는 반자동 접착제 팟팅 기계를 사용하여 달성이 물질 들 은 완화 된 후, 열 융합성 폴리머로 변하여 결합, 밀착 및 보호 코팅 을 제공한다.
전자제품 에서 접착제 의 역할
전기 부품 보호: 전기 팟팅 접착제의 주요 기능은 보호입니다. 팟팅 분배 기계는 회로 보드에 접착제를 적용하여 접착 및 충격 저항을 제공합니다.따라서 진동과 충격으로부터 구성 요소를 보호합니다..
사용 기간 을 연장 한다. 포팅 은 열, 습기, 온도 변동 및 자외선 노출 로부터 부품 을 보호 하여 사용 기간 을 연장 한다.
실용성 향상: 고장 된 도자기 접착제 는 습도 방지 및 방수 층 을 형성 하여 가혹 한 야외 환경 에서도 전기 장치 의 사용성 을 향상 시킨다.
포팅은 또한 구성 요소를 수분과 산소로부터 격리하여 산화와 노폐를 방지하여 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.
IC 칩 반도체 접착제 채우기
생산 과정: 칩의 생산은 설계, 생산, 포장 및 테스트와 같은 복잡한 단계가 포함됩니다. 칩 포팅 접착제는 쉽게 해체 할 수 있습니다.기능을 손상시키지 않고 수정할 수 있도록 하는 것.
온도 저항성: 고장 난 후, 접착제 는 극한 온도 에 견딜 수 있으며, 균열 을 일으키지 않고 탄력성 을 유지 하며, 야외 사용 에서 매우 중요 합니다.
습성 보호: 열 확장으로 인한 잠재적인 균열에도 불구하고, 접착제는 칩 무결성을 보장하여 습성 방지 성능을 유지합니다.
주요 응용 산업
자동차 및 산업용 전자
전기 산업
새로운 에너지 와 조명
항공, 항공우주 및 항해
통신 및 전력 공급
전기 도구 및 가전제품
주요 제품 사용
센서, 트랜스포머, 발화 코일
콘덴시터, 모듈 전원 공급 장치 및 제어 시스템
모터, 인버터 및 전자 부품
적용된 樹脂
이 기계는 에포시, 폴리우레탄, 실리콘과 같은 두 가지 구성 요소의 합금질을 수용합니다. 효과적인 포팅과 캡슐화를 위해 필수적입니다.
접착제 채용 기계의 유지 및 관리
접착제 충전 기계 의 효율적 인 작동 과 오래 살기 위해 적절한 유지 보수 는 필수적 이다.
주요 유지보수 방법은 다음과 같습니다.
정기적 인 청소: 막히지 않도록 노즐, 파이프, 필터 를 정기적으로 청소 한다.
윤활유 검사: 적절한 윤활유 수치를 보장하고 필요에 따라 추가하거나 교체합니다.
전기 검사: 전기 부품 의 결함 을 주기적 으로 검사 하고 필요 에 따라 수리 하거나 교체 한다.
과부하를 피합니다: 장비 손상을 피하기 위해 과부하를 방지하십시오.
압력 검사: 압력 설정을 모니터링하고 필요에 따라 조정합니다.
접착제 품질: 접착제 품질 을 검사 하고, 손상 나 오염 된 접착제 를 즉시 교체 한다.
열차 유지보수 직원: 기계의 올바른 조작 및 유지보수를 위한 지식을 갖춘 직원을 장착합니다.
유지보수 기록: 분석 및 문제 해결을 위해 유지보수 활동에 대한 자세한 기록을 보관합니다.
이러한 관행은 접착제 채용 기계가 현대 산업 응용 프로그램의 요구 사항을 충족하는 효율적이고 효과적인 작업을 계속하도록 보장합니다.
