|
| 작업 영역 | 700mm × 700mm × 100mm |
| 출력 속도 | 0.5g/s -12g/s (일개의 펌프당) 조절 예를 들어: 1:1 비율 최대 출력 24g/s 10: 1 비율 최대 출력 13.4g/s |
| 가공수산기 | 점, 선, 활, 원 |
| 속도 | 0~-250mm/s |
| 운동 정확성 | ≤±0.1mm |
| 혼합 비율 | 100100 ---100:10 |
| 접착 속도 | 단일 펌프 당 1g/s --12g/s (최대 분배 부피는 두 부분 비율에 기초) |
| 반복 정확성 | ≤±2% |
| 프로그램 메모리 | 999pcs |
| 접착성 | 300cps~2000cps |
| 작동 모드 | 수동 / 자동 / 제3자 신호 |
| 비례적 통제 | PLC/ 듀얼 실린더 플링거 펌프 |
| 흐름 조절 | 디지털 입력 |
| 프로그램 | 교육 프로그램 |
| 자동 제어 시스템 | 터치 화면 / 핸드 단말기 |
| 혼합 방법 | 동적 혼합 |
| 청소 방법 | 자기 청소 |
| 접착기 탱크 | 스테인리스 탱크 A (25L) B ((25L) |
| 진공 분화 (-0.1MPa),4L/s | |
| 액체 레벨 센서 및 음광 경보 | |
| 탱크 섞기 | |
| 전원 공급 | 220V/50Hz/3500W |
| 입력 공기 압력 | 0.4MPa-0.7MPa |
| 차원 | |
| 재료 | 산업용 알루미늄+무화물 |
밸브가 닫히면 항상 떨어집니다. 그 이유는 낮은 접착제 농도, 큰 공기 압력 또는 큰 나사 지름이 될 수 있습니다.
좁은 바늘은 액체의 흐름을 영향을 미치고 반압을 일으켜 밸브가 닫히면 떨어질 것입니다.너무 좁은 바늘은 밸브가 작동하기 시작할 때 공기 배수 영향을 미칠 것입니다하지만 적절한 바늘을 바꾼다면 해결될 수 있습니다.
피침 모양의 바늘은 뒷압이 낮고 액체가 원활하게 흐릅니다.
공기를 미리 배수하거나 폼이 없는 접착제나 공기를 제거하는 방법을 사용하는 것이 좋습니다.
문제는 저장 흐름 압력 탱크 또는 공기 압력이 안정적이지 않기 때문에 주로 발생합니다.
입력 압력 조절 테이블은 공장 최소 압력보다 10-15psi 낮게 설정해야 합니다. 압력 탱크의 압력은 조절 테이블의 중간 압력보다 높게 설정되어야 합니다.조절 테이블의 중압보다 낮은 압력을 사용하는 것은 피해야합니다..
고무 밸브의 제어 압력은 최소 60psi 이상으로
우리는 마지막으로 접착제 출력 속도를 확인해야 합니다. 접착제가 불균형입니다. 시간이 15/1000s보다 작으면, 출력 속도가 더 길어지면 접착제 분포가 더 안정적입니다.
유동 속도가 너무 느리면 파이프를 1/4에서 3/8로 바꿔야 합니다.
파이프가 짧을수록 더 좋죠
과도한 유체 압력과 짧은 밸브 열 시간이 공기 침투 유체로 이어질 수 있습니다. 우리는 피침 모양의 바늘을 사용하여 유체 압력을 줄일 수 있습니다.
이 문제는 많은 습기에 의해 발생하고 인스턴트 접착제를 재활용합니다. 우리는 새로운 인스턴트 접착제를 사용하고 건조로 파이프를 씻는 것을 보장해야합니다.공기가 건조하고 플랜트 공기 압력과 밸브 사이에 필터를 추가하십시오..
블랙 파이프라인을 사용하세요
압력 탱크에 새 자외선 접착제를 넣지 마세요새로운 UV 접착제를 압력 탱크에 넣기 전에 오래된 UV 접착제를 배수해야 합니다. 왜냐하면 UV 접착제는 시간이 지나면 거품이 생기고 접착제가 불균형하게 분배되기 때문입니다..
일반적으로 NO.20 이하의 바늘을 사용하면 공기 문제가 발생할 수 있습니다.
메티벤젠 톨루엔의 저장 압력 실린더를 사용하는 것이 더 낫습니다. 각 교대마다 한 번씩 자가 청소합니다. 더 자주 청소하면 더 좋습니다.
화면
화면
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| 작업 영역 | 700mm × 700mm × 100mm |
| 출력 속도 | 0.5g/s -12g/s (일개의 펌프당) 조절 예를 들어: 1:1 비율 최대 출력 24g/s 10: 1 비율 최대 출력 13.4g/s |
| 가공수산기 | 점, 선, 활, 원 |
| 속도 | 0~-250mm/s |
| 운동 정확성 | ≤±0.1mm |
| 혼합 비율 | 100100 ---100:10 |
| 접착 속도 | 단일 펌프 당 1g/s --12g/s (최대 분배 부피는 두 부분 비율에 기초) |
| 반복 정확성 | ≤±2% |
| 프로그램 메모리 | 999pcs |
| 접착성 | 300cps~2000cps |
| 작동 모드 | 수동 / 자동 / 제3자 신호 |
| 비례적 통제 | PLC/ 듀얼 실린더 플링거 펌프 |
| 흐름 조절 | 디지털 입력 |
| 프로그램 | 교육 프로그램 |
| 자동 제어 시스템 | 터치 화면 / 핸드 단말기 |
| 혼합 방법 | 동적 혼합 |
| 청소 방법 | 자기 청소 |
| 접착기 탱크 | 스테인리스 탱크 A (25L) B ((25L) |
| 진공 분화 (-0.1MPa),4L/s | |
| 액체 레벨 센서 및 음광 경보 | |
| 탱크 섞기 | |
| 전원 공급 | 220V/50Hz/3500W |
| 입력 공기 압력 | 0.4MPa-0.7MPa |
| 차원 | |
| 재료 | 산업용 알루미늄+무화물 |
밸브가 닫히면 항상 떨어집니다. 그 이유는 낮은 접착제 농도, 큰 공기 압력 또는 큰 나사 지름이 될 수 있습니다.
좁은 바늘은 액체의 흐름을 영향을 미치고 반압을 일으켜 밸브가 닫히면 떨어질 것입니다.너무 좁은 바늘은 밸브가 작동하기 시작할 때 공기 배수 영향을 미칠 것입니다하지만 적절한 바늘을 바꾼다면 해결될 수 있습니다.
피침 모양의 바늘은 뒷압이 낮고 액체가 원활하게 흐릅니다.
공기를 미리 배수하거나 폼이 없는 접착제나 공기를 제거하는 방법을 사용하는 것이 좋습니다.
문제는 저장 흐름 압력 탱크 또는 공기 압력이 안정적이지 않기 때문에 주로 발생합니다.
입력 압력 조절 테이블은 공장 최소 압력보다 10-15psi 낮게 설정해야 합니다. 압력 탱크의 압력은 조절 테이블의 중간 압력보다 높게 설정되어야 합니다.조절 테이블의 중압보다 낮은 압력을 사용하는 것은 피해야합니다..
고무 밸브의 제어 압력은 최소 60psi 이상으로
우리는 마지막으로 접착제 출력 속도를 확인해야 합니다. 접착제가 불균형입니다. 시간이 15/1000s보다 작으면, 출력 속도가 더 길어지면 접착제 분포가 더 안정적입니다.
유동 속도가 너무 느리면 파이프를 1/4에서 3/8로 바꿔야 합니다.
파이프가 짧을수록 더 좋죠
과도한 유체 압력과 짧은 밸브 열 시간이 공기 침투 유체로 이어질 수 있습니다. 우리는 피침 모양의 바늘을 사용하여 유체 압력을 줄일 수 있습니다.
이 문제는 많은 습기에 의해 발생하고 인스턴트 접착제를 재활용합니다. 우리는 새로운 인스턴트 접착제를 사용하고 건조로 파이프를 씻는 것을 보장해야합니다.공기가 건조하고 플랜트 공기 압력과 밸브 사이에 필터를 추가하십시오..
블랙 파이프라인을 사용하세요
압력 탱크에 새 자외선 접착제를 넣지 마세요새로운 UV 접착제를 압력 탱크에 넣기 전에 오래된 UV 접착제를 배수해야 합니다. 왜냐하면 UV 접착제는 시간이 지나면 거품이 생기고 접착제가 불균형하게 분배되기 때문입니다..
일반적으로 NO.20 이하의 바늘을 사용하면 공기 문제가 발생할 수 있습니다.
메티벤젠 톨루엔의 저장 압력 실린더를 사용하는 것이 더 낫습니다. 각 교대마다 한 번씩 자가 청소합니다. 더 자주 청소하면 더 좋습니다.
